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Le processus de fabrication des bobines PPGI implique plusieurs étapes clés:
● Préparation du substrat: Le processus commence par la préparation du substrat en acier, qui est généralement de l'acier lamelé à froid. Ce substrat est nettoyé et traité pour assurer une adhésion appropriée des couches suivantes.
● Traitement chimique: Après la galvanisation, l'acier subit un traitement chimique pour améliorer l'adhésion des couches de peinture. Cette étape implique souvent l'application d'un revêtement chromate ou phosphate.
● Revêtement d'amorce: Un revêtement d'amorce est appliqué à l'acier traité. L'amorce sert de couche de base qui améliore l'adhésion de la couche de finition et fournit une résistance à la corrosion supplémentaire. Il est généralement appliqué à l'aide d'un processus de revêtement de rouleau puis durci dans un four.
● Revêtement supérieur: une fois que l'amorce a été durcie, la couche supérieure est appliquée. Ce manteau fournit la couleur et la finition souhaitées à la bobine PPGI. La couche supérieure est également appliquée à l'aide d'un processus de revêtement de rouleau puis durcie dans un four. Divers types de peintures peuvent être utilisés, notamment le polyester, le polyester modifié en silicium, le fluorure de polyvinylidène (PVDF) et l'époxy.
● Enroulement de la bobine: Une fois la couche de finition, les contrôles de contrôle de la qualité ont durci et passé, l'acier est enroulé en bobines. Ces bobines sont ensuite emballées et préparées pour l'expédition aux clients.
